近年来，我市深入推进“两资三能”工程，聚焦传统产业提质增效，以技术改造、设备焕新、工艺优化、数字赋能为抓手，精准落实惠企服务，引导棉纺企业加快“智改数转”，推动传统产业迭代升级，全力打造区域传统制造业转型升级示范样板。
融媒体记者郑禹：观众朋友们，大家好。我现在所处的位置是枣阳市万通棉纺实业有限公司。走进厂区大家可以看到这里环境整洁有序，智能化生产自动化运行，生产线高效有序。这家本土老牌棉纺企业正通过持续技改与工艺革新，加快数字化转型，摆脱传统生产模式的束缚，全力推进传统产业升级。
融媒体记者郑禹：张总，您好！你们是怎么做到无人化生产的呢？
万通棉纺实业有限公司综合办主任张开俊：这主要得力于我们新设备、新工艺还有数字化管理三方面，淘汰了老旧的传统设备，更新了自动化、全流程工艺生产。
在万通棉纺生产车间，全新升级的智能纺纱设备全线运行，清梳、并条、细纱、络筒等工序无缝衔接，自动化、智能化生产模式成为企业发展新亮点，彻底告别以往“人海战术”的传统生产场景。
融媒体记者郑禹：这次智能化改造之后，我们在哪些方面提升比较明显？
万通棉纺实业有限公司综合办主任张开俊：自从使用了智能化生产设备，我们用人量减少50%，我们生产效率提升25%，产品质量也大幅提升，这有助于我们在市场竞争力更加增强。
面对日趋激烈的行业竞争，万通棉纺主动转变发展理念，摒弃粗放式生产模式，将技改扩能、智能转型作为突破发展瓶颈的核心举措，持续优化产品结构，精准对接高端市场需求。
万通棉纺实业有限公司综合办主任张开俊：我们立足市场需求，持续优化生产工艺，不断丰富高端纱线产品种类，依托技改带来的品质优势，持续拓展外部市场，目前企业订单充足，产销形势稳定向好。
传统产业转型升级，离不开政府部门的精准帮扶与全程护航。我市聚焦纺织等传统优势产业，强化政策引导、技术帮扶和要素保障，全方位助力企业技改项目落地见效。
市科经局副局长陈一飞：我们在服务万通棉纺技改过程中，坚持主动上门，专班指导，帮助企业精准对接政策，完善申报材料，成功为其争取570万元专项资金支持，不仅产品品质与生产效率实现双提升，还顺利通过省级数字化转型三级验收，成为我市首家获此认证的龙头企业。
从单一设备更新到全链条智能改造，从人工管控到数字化系统集成，在政策扶持与企业自主升级双向赋能下，万通棉纺技术改造成效持续显现。
万通棉纺实业有限公司综合办公室主任张开俊：我们将继续加大技改投入力度，将2号生产车间的老旧设备全部淘汰，引进更新一代的全自动纺纱设备，稳步推进数字化、智能化深度融合，持续深耕纺织主业，以技改提能推动企业规模化、精细化发展。
以技术改造焕新传统产业，以数字转型激活发展动能。目前，我市以万通棉纺为示范，以点带面推动辖区传统制造企业加快技改步伐，完善产业配套、优化产业生态，让传统纺织产业焕发全新生机与活力。
市科经局副局长陈一飞：下一步，我们将继续紧扣“两资三能”，强化靠前服务，推动政策红利，加速转化为发展动能，全力支持制造业强链、补链，为全市工业经济高质量发展筑牢坚实根基。
