1月8日，湖北龙运汽车配件有限公司车间内机器轰鸣，自动化冲压机正对刹车片原材料进行冲压加工，确保每片产品的形状和尺寸均符合高标准质量要求，整个过程高效有序。
湖北龙运汽车配件有限公司技术总监周乐：我们现在正满负荷生产的，是专为欧洲市场配套的高性能刹车片。这款产品耐磨性、静音性表现突出，市场需求非常旺盛，现在这款产品的月产量大概是300吨。
近年来，龙运汽配持续推进生产流程的数字化改革。通过引入智能化控制系统，混料环节精度提升15%，原料浪费率降低8%，从源头保障了产品品质稳定。在钻孔等关键工序中，系统可自动读取并执行预设参数，实现加工过程精准可控。
湖北龙运汽车配件有限公司生产部长卢天成：得益于产品质量和技术响应速度上升的趋势，我们一季度的订单已经排到了今年3月，销售额同比增长预计超过10%。目前，全体员工都干劲十足，产线24小时不间断，全力保障交付，为新一年开好局、起好步。
作为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，龙运汽配长期注重技术研发与人才培养。通过与湖北工业大学共建产学研合作基地，公司研发与生产能力持续增强，目前已能生产500多种型号刹车片，覆盖传统汽车与新能源汽车市场。
湖北龙运汽车配件有限公司总经理龙道发：我们将继续加大在智能制造和研发上的投入，深耕新能源汽车零部件赛道，不断提升核心竞争力。同时，我们也致力于为员工创造更好的发展平台，实现企业成长与员工福祉的同步提升，为枣阳经济高质量发展贡献出更多的“龙运力量”。
